प्रेसिजन प्रेस मशीन की सुरक्षा तकनीकी उपाय और रखरखाव विधि

परिशुद्ध प्रेस मशीन

हाथ सुरक्षा उपकरण. हाथ सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करने से स्टैम्पिंग मोल्ड्स के अनुचित डिजाइन और अचानक उपकरण विफलताओं के कारण होने वाली दुर्घटनाओं से बचा जा सकता है।

सामान्य सुरक्षा उपकरणों में लोचदार सरौता, विशेष सरौता, चुंबकीय सक्शन कप, संदंश, सरौता, हुक आदि शामिल हैं।

डाई पर मोहर लगाने के लिए सुरक्षात्मक उपाय। जिसमें साँचे के चारों ओर सुरक्षा स्थापित करना और साँचे की संरचना में सुधार करना शामिल है। स्टैम्पिंग टूल के खतरनाक क्षेत्र में सुधार करना और सुरक्षा स्थान का विस्तार करना; एक यांत्रिक डिस्चार्ज डिवाइस स्थापित करें। स्टैम्पिंग सांचों की ताकत और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करने के आधार पर, सुरक्षा में सुधार के लिए विभिन्न मैनुअल फीडिंग सामग्रियों के साथ मूल एकल प्रक्रिया सांचों में सुधार किया जाएगा।

स्टैम्पिंग उपकरण और स्टैम्पिंग डाई पर सुरक्षा सुरक्षा उपकरण स्थापित करना या कम श्रम तीव्रता और सुविधाजनक और लचीले उपयोग के साथ हाथ उपकरण का उपयोग करना भी मौजूदा परिस्थितियों में स्टैम्पिंग संचालन के बड़े क्षेत्र में सुरक्षा सुरक्षा का एहसास करने के लिए प्रभावी उपाय हैं।

मुद्रांकन उपकरण के लिए सुरक्षात्मक उपकरण। स्टैम्पिंग उपकरणों के लिए सुरक्षात्मक उपकरणों के कई रूप हैं, जिन्हें उनकी संरचना के अनुसार मैकेनिकल, बटन, फोटोइलेक्ट्रिक, इंडक्टिव आदि में विभाजित किया जा सकता है।

फोटोइलेक्ट्रिक उपकरण फोटोइलेक्ट्रिक रक्षकों के एक सेट और एक यांत्रिक उपकरण से बना है। जब ऑपरेटर का हाथ स्टैम्पिंग मोल्ड क्षेत्र में प्रवेश करता है, तो प्रकाश की किरण बाधित होती है और एक विद्युत संकेत उत्सर्जित होता है, जिससे प्रेस स्लाइडर की गति को रोकने और इसे नीचे उतरने से रोकने का लक्ष्य प्राप्त होता है, जिससे ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित होती है। फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरणों के सुविधाजनक उपयोग के कारण, उनके संचालन में बहुत कम हस्तक्षेप होता है और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

प्रेस क्लच की भूमिका को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, जो यह निर्धारित करता है कि दैनिक उपयोग में इसका रखरखाव आवश्यक है। यहां, QIAOSEN प्रेस पेशेवर तकनीशियन क्लच के रखरखाव को दो बिंदुओं में समझाएंगे:

(1) समायोजन का कारण और आवश्यकता: प्रेस मशीन के लंबे समय तक चलने के बाद, ब्रेक पैड टूट-फूट सकते हैं, जो ब्रेकिंग समय और ब्रेकिंग कोण को प्रभावित कर सकता है, जिससे ब्रेक और क्लच के बीच सिंक्रनाइज़ेशन में त्रुटियां हो सकती हैं। इस समय, समायोजन किया जाना चाहिए.

(2) क्लच/ब्रेक क्लीयरेंस के लिए उपयुक्त पता लगाने की विधि:

ए. प्रेस स्लाइडर को निचले डेड सेंटर स्थिति में रखें और फ्लाईव्हील को स्थिर रखने के लिए मुख्य मोटर स्टॉप बटन दबाएं (मुख्य बिजली आपूर्ति अभी भी बंद स्थिति में है)।

बी. क्लच/ब्रेक के बीच के अंतर को प्रकट करने के लिए ब्रेक पैड को प्रेस मशीन के फ्लाईव्हील की तरफ दबाएं, और मोटाई गेज के साथ अंतर के आकार को मापें (क्लच/ब्रेक के बीच सामान्य अंतर 1.5-2 मिमी है)।

सी. यदि अंतर इससे अधिक है, तो समायोजन के लिए अतिरिक्त शिम जोड़े जाने चाहिए (मापा गया अंतर शून्य से 1.5 (मिमी) = शिम की मोटाई में वृद्धि)।